N660 کربن سیاه

Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. یک شرکت مدرن با بیش از 40 سال سابقه است. برای تولید کربن سیاه و سایر محصولات شیمیایی از زغال سنگ به عنوان ماده خام استفاده می شود. این شرکت مساحتی به وسعت 1000 هکتار (یا 666667 متر مربع) با 1200 کارمند و دارایی کل بیش از 1.5 میلیارد یوان را پوشش می دهد. با فناوری ها و تجهیزات تولید در سطح جهانی، خطوط تولید Sanqiang همگی به سیستم کنترل هوشمند DCS مجهز شده اند. به طور مشترک با SUPCON توسعه یافته است. این سیستم به شکل‌گیری یک زنجیره صنعت اقتصاد دایره‌ای سبز و کم کربن، ادغام کربن سیاه، صنایع شیمیایی خوب و تولید برق گاز دم کمک می‌کند تا تولید هوشمند، پیشرفته، سبز و یکپارچه را تحقق بخشد. برای شش سال متوالی، Sanqiang در فهرست ده برتر صنعت کربن سیاه چین انتخاب شده است.

گواهینامه های ما
این شرکت دارای استانداردهای IATF16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو، سیستم مدیریت کیفیت iso9001، سیستم مدیریت محیط زیست ISO14001، سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی iso45001، سیستم مدیریت انرژی، سیستم مدیریت یکپارچه اطلاعات و صنعتی سازی، سیستم مدیریت مالکیت فکری و غیره است. .

بازار تولید
ایتالیا، انگلستان، ترکیه، مصر، تایلند، ویتنام، مالزی، فیلیپین، کره، هند، سریلانکا و غیره.

استحکام کارخانه
این شرکت مساحتی بیش از 810 هکتار را پوشش می دهد، دارای 860 کارمند، ظرفیت کل کربن سیاه 480،{3}} میلیون تن، تولید سالانه 400،000 تن پالایش قطران زغال سنگ، تولید سالانه 120،000 تن انیدرید نفتالیک، تولید سالانه 20،000 تن پالایش فنل خام، تولید سالانه 4500 تن آنتراسن ریز، 2،000 تن کاربازول ,90,{15}} تن آسفالت ویژه.

تیم حرفه ای
این شرکت دارای یک مرکز تحقیق و توسعه استانی و آزمایشگاه ملی، پرسنل مدیریت تحقیق و توسعه 19 نفر، تکنسین های تحقیق و توسعه 46 نفر، آزمایشگاه مجهز به ابزارآلات آزمایشی پیشرفته است، محدوده آزمایش تمام موارد تست مورد نیاز در استاندارد ملی کربن سیاه را پوشش می دهد.

N660 برای محصولات لاستیکی مختلف مناسب است، در مقایسه با کوره نیمه تقویت کننده سیاه، ساختار آن بالا است، اندازه ذرات خوب است، می تواند به خوبی در ترکیب لاستیکی پراکنده شود، خاصیت استحکام کششی، مقاومت پارگی و تنش در ازدیاد طول مشخص خوب است. ، تغییر شکل کوچک است، کالری پذیری کم است، کشش و سفتی انعطاف پذیر هر دو خوب هستند. عمدتاً از لایه یا لایه بند ناف تسمه تایر، لوله داخلی، لاستیک دوچرخه، لوله لاستیکی، کابل و سیم، نمایش، محصولات اکستروژن، محصولات قالب گیری و غیره استفاده می شود. شکل ذرات کربن سیاه n660 نسبتا نامنظم است، سطح ناصاف است، جذب کم است و سیاهی به همان نسبت کم عمق است. بنابراین، کربن سیاه n660 یک کربن سیاه متوسط ​​است که برای کاربردهای رنگی نسبتاً روشن مناسب است.

ساختار و اندازه کل
ویژگی هایی مانند توزیع اندازه ذرات و اندازه دانه ها را می توان با استفاده از میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) اندازه گیری کرد. علاوه بر این، جذب دی بوتیل فتالات به طور گسترده ای برای تعیین مورفولوژی و ساختار کربن سیاه در مقایسه با آنهایی که با استفاده از روش های مختلف تهیه شده اند، استفاده می شود. تجمع کربن سیاه را می توان به چهار گروه اصلی تقسیم کرد: شاخه ای، بیضی خطی و کروی. لازم به ذکر است که کربن سیاه دارای بخشی از این چهار نوع است که با عیار پایین تر دارای سنگدانه های بیضی و کروی بیشتر است، در حالی که گرید با کیفیت بالا عمدتاً حاوی سنگدانه های شاخه ای است. با کمال تعجب، سنگدانه های منشعب و خطی به طور بالقوه می توانند تا حدی در یک تلاش اختلاط شدید شکسته شوند.

توزیع اندازه ذرات
اندازه ذرات سیاه کربن را می توان با استفاده از میکروسکوپ الکترونی عبوری به همراه عدد ید و مساحت سطح نیتروژن تعیین و اندازه گیری کرد که به نوبه خود نشانه هایی از اندازه نسبی ذرات را ارائه می دهد. به طور معمول، اندازه ذرات از 10 نانومتر برای دانه های فرآوری کوره تا 100 نانومتر متغیر است. در واقع، توزیع اندازه ذرات یک عامل کلیدی در عملکرد و خواص کربن سیاه بازی می کند. به عنوان مثال، توزیع اندازه ذرات گسترده‌تر می‌تواند دارای سطح کمتری باشد که منجر به یک محصول چسبناک کمتر با کاربرد در پوشش‌ها، پلاستیک‌ها و خواص پسماند ضعیف در لاستیک‌ها می‌شود.

توزیع اندازه منافذ و تخلخل
مورفولوژی کریستال های کربن سیاه با استفاده از میکروسکوپ الکترونی با دقت کمتر از 2 نانومتر در قطر مشخص می شود. با این حال، اندازه‌گیری تخلخل در کربن سیاه با آزمایش‌های جذب گاز و تعیین چگالی انجام می‌شود. متداول ترین روش جذب، BET نام دارد که مبتنی بر استفاده از گاز نیتروژن برای تعیین اندازه منافذ کریستال ها است.

فعالیت سطحی کربن سیاه
با توجه به زبری سطح و ساختار سطح پرانرژی ذرات کربن سیاه تجاری و تجربی، فعالیت سطحی کربن سیاه با ساختارهای مختلف و اندازه ذرات مختلف به طور دقیق بررسی شده است. به ویژه، ساختار سطح پرانرژی توسط تابعی به نام توزیع انرژی محل که اساساً توسط ایزوترم های جذب گاز اتن ارزیابی می شود، تعیین می شود. کسر سطح کریستال های کربن سیاه عمدتاً به اندازه ذرات، درجه و فرآیندی که کریستال ها از طریق آن تهیه می شوند بستگی دارد. در مورد کربن سیاه کوره، کسری از سایت های با انرژی بالاتر با اندازه ذرات به طور قابل توجهی کاهش می یابد و در طول فرآیند گرافیتی شدن محو می شود.

روش کوره
روش کوره در کوره واکنش است، هیدروکربن های مواد خام (هیدروکربن های مایع، هیدروکربن های گازی یا مخلوط آنها) یک سیستم جریان آشفته بسته با مقدار مناسب هوا را تشکیل می دهند. بخشی از هیدروکربن‌های ماده خام با هوا احتراق می‌شوند تا دماهای بالا تولید کنند تا قسمتی دیگر از هیدروکربن‌های ماده خام برای تولید کربن سیاه شکسته شود و سپس معلق می‌شوند. کربن سیاه موجود در گاز دودکش سرد، فیلتر، جمع‌آوری و دانه‌بندی می‌شود روش کربن سیاه از این میان، روش ساخت با استفاده از هیدروکربن های گازی (گاز طبیعی یا متان زغال سنگ) به عنوان ماده خام اصلی، روش کوره گازی (محصول اصلی کربن سیاه نرم) و هیدروکربن های مایع (نفت سنگین معطر شامل روغن زلال شده با کراکینگ کاتالیزوری است). , قطران اتیلن , قطران زغال سنگ ) روش ساختی که در آن تقطیر و غیره ماده اولیه اصلی است را روش کوره نفت می گویند.

روش اسپری
روغن اولیه روش اسپری از انتهای بالادست راکتور با یک نازل اتمیزه کننده مکانیکی پاشیده می شود. این روش تولید توسط اتحاد جماهیر شوروی سابق توسعه یافته است. کربن سیاه اسپری دارای ویژگی های ذرات بزرگ، ساختار بسیار بالا، استحکام لاستیک پرکننده متوسط ​​و تغییر شکل دائمی کوچک است. به ویژه برای محصولات آب بندی لاستیکی مناسب است. در حال حاضر تولید سالانه کربن سیاه در کشور من چند هزار تن است.

روش اسلات
روش فرورفتگی در یک اتاق آتش‌نشانی با تهویه طبیعی است، جایی که گاز طبیعی یا متان زغال‌سنگ به طور ناقص با هوا از طریق هزاران مشعل چینی احتراق می‌شود تا یک شعله پخشی دم ماهی تشکیل شود که از طریق کاهش شعله در تماس با فولاد کانال رفت و برگشتی آهسته است. لایه. کربن سیاه تولید شده در اثر ترک بر روی سطح فولاد کانال رسوب می کند و سپس کربن سیاه توسط خراش روی قیف به داخل قیف خراشیده می شود و کربن سیاه از طریق نوار نقاله پیچی خارج شده و دانه بندی می شود. کربن سیاه تمام شده

روش ترک حرارتی
ترک حرارتی یک روش تولید کربن سیاه ناپیوسته است. هر خط تولید مجهز به دو راکتور با مواد نسوز است. در طول تولید، گاز طبیعی و هوا ابتدا وارد راکتور شده و می سوزانند. پس از اینکه راکتور به دمای معینی رسید، ورود هوا متوقف می شود، به طوری که گاز طبیعی به صورت حرارتی ترک می خورد تا کربن سیاه در شرایط ایزوله هوا تولید شود. هنگامی که واکنش ترک در این راکتور انجام می شود، راکتور دیگر شروع به سوختن می کند. هر کوره واکنش پس از اتمام واکنش ترک و کاهش دما تا حد معینی سوزانده و گرم می شود و در نتیجه تولید به گردش در می آید. کربن سیاه تولید شده همراه با گاز دودکش سرد می شود و سپس کربن سیاه جمع آوری شده دانه بندی می شود.

روش پلاسما
روش پلاسما روشی است که در آن از یک ژنراتور پلاسما برای گرم کردن کوره واکنش استفاده می شود تا به دمای بسیار بالایی برسد تا هیدروکربن های ماده خام (هیدروکربن های گازی، هیدروکربن های مایع یا هیدروکربن های جامد) را به طور مداوم تولید کند.